
XH-21A (резиновые кожухи, не являющиеся огнестойкими при температуре 85°C)
Всё решаешь? Сначала получите образцы,Контакты нас!
Посмотреть похожие товары
XH-21A (резиновые кожухи, не являющиеся огнестойкими при температуре 85°C)
Всё решаешь? Сначала получите образцы,Контакты нас!
Категория продукта
- Description
-
Описание продукции
Этот материал основан на хлорированном полиэтилене и смешивается с другими добавками. Он обладает огнестойкостью, маслостойкостью, износостойкостью, стойкостью к разрыву, холодостойкостью, погодоустойчивостью и отличными механическими свойствами. По своим характеристикам превосходит чехол XH - 21A стандарта GB7594 - 87. Благодаря своим превосходным характеристикам, хорошему экструзионному внешнему виду, хорошей гибкости, небольшому весу кабеля (низкой плотности) и низкой стоимости, он стал идеальной альтернативой резиновым чехлам на основе судовых кабелей из традиционных материалов, таких как хлорбутадиен и хлорсульфид полиэтиленового каучука.
Использование продукции
Этот материал был разработан в соответствии с последними национальными стандартами судовых кабелей. Как сернистые образцы, так и продукты, производимые из непрерывной вулканизации экструдированного каучука, имеют характеристики, соответствующие или превышающие стандартные требования. Материал защитной оболочки XH - 21A, указанный в стандарте GB7594 - 87, состоит из смеси хлорбутадиена и других эквивалентных материалов при длительно допустимой рабочей температуре 85°C. Судовые кабели GB9331 - 2008 имеют требования к низкой температуре и связываемому сжиганию, и этот материал отвечает требованиям к использованию продукта.
Cравнение характеристик материала со стандартными требованиямиЭкспериментальные проекты
Единицы измерения
GB7594-87
XH-21AТипичные значения
Механические свойства до старения.
прочность на растяжение
MPa
≥10.0
12.5
удлинение разрыва
%
≥300
457
Механические свойства после 7 дней старения при 100°C
удлинение при нагрузке
%
-15~+15
-6
Постоянная деформация после охлаждения
%
-25~+25
-7
Испытание на погружение в минеральное масло
Экспериментальные условия
Испытательная температура
℃
200
Время загрузки
min
15
Механическое напряжение
MPa
0.2
Коэффициент изменения прочности на растяжение
%
≤175
15
скорость изменения удлинения разрушения
%
≤25
8.6
испытание на тепловое удлинение
Экспериментальные условия
Температура масла
℃
100±2
Время погружения
h
24
Коэффициент изменения прочности на растяжение
%
-40~+40
-5
скорость изменения удлинения разрушения
%
-40~+40
-2
Испытание на низкотемпературное растяжение при температуре 35°C
Минимальное удлинение разрыва
%
30
90
Время горения (T5120°C)
min
> 30
Tехнологические параметры обработки
Для экструдирования рекомендуется использовать линию CV (непрерывная вулканизация).
Коэффициент сжатия экструдера: 1.1: 1 - 1.5: 1;
Отношение длины экструзии к диаметру: от 6: 1 до 16: 1 (если меньше 10: 1, рекомендуется использовать тепловую подачу);
Температура экструдера: 65 - 85 °С;
Температура вулканизации: 165 - 185°C.
Упаковка и хранение
Материал имеет форму прямоугольной пленки (также может быть упакован и заменен по требованию клиента) и должен храниться в чистом, сухом, вентилируемом складе.
Запрос сейчас
Примечание: оставьте свой адрес электронной почты, и наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!
Сопутствующие товары