• XH-03A (защитный материал из хлорированного полиэтиленового каучука 90°)
XH-03A (защитный материал из хлорированного полиэтиленового каучука 90°)
+

XH-03A (защитный материал из хлорированного полиэтиленового каучука 90°)

Этот материал основан на хлорированном полиэтилене и смешивается

Электронная почта:

Горячая линия:

Всё решаешь? Сначала получите образцы,Контакты нас!

XH-03A (защитный материал из хлорированного полиэтиленового каучука 90°)

Этот материал основан на хлорированном полиэтилене и смешивается

Электронная почта:

Горячая линия:

Всё решаешь? Сначала получите образцы,Контакты нас!

  • Description
  • Описание продукции
    Этот материал основан на хлорированном полиэтилене и смешивается с другими добавками. Он обладает термостойкостью, огнестойкостью, маслостойкостью, износостойкостью, холодостойкостью, стойкостью к погоде и отличными механическими свойствами. Оболочка типа XH - 03A, эквивалентная стандарту GB7594 - 87, представляет собой тяжелую негорючую резиновую оболочку 90°C. Благодаря своим превосходным характеристикам, хорошему экструзионному внешнему виду, хорошей гибкости и подходящей стоимости, он стал идеальной альтернативой резиновым защитным материалам на основе хлорсульфированного полиэтиленового каучука. 
    Использование продукции
    Подходит для наружной оболочки кабеля с резиновой оболочкой среднего и высокого давления, обладает отличной термостойкостью, озоностойкостью и другими характеристиками. Он обладает хорошими огнестойкими свойствами и может непосредственно заменить термостойкую, погодоустойчивую и огнестойкую резиновую оболочку на основе хлорсульфида полиэтилена в традиционных продуктах. В то же время он обладает лучшими технологическими свойствами смешивания и экструзии и легче хранится, чем хлорсульфированный полиэтиленовый резиновый защитный материал. 
    Сравнение характеристик материала со стандартными требованиями

    Экспериментальные проекты

    Единицы измерения

    GB7594-87 XH-31A

    Типичные значения

    Механические свойства до старения.

     

     

     

    прочность на растяжение

    MPa

    ≥10.0

    12.5

    удлинение разрыва

    %

    ≥250

    420

    120°C, механические свойства после 7 дней старения

     

     

     

    Максимальное изменение прочности на растяжение

    %

    -30 ~ +30

    -18

    Максимальное изменение удлинения разрыва

    %

    -40 ~ +40

    -24

    испытание на тепловое удлинение

     

     

     

    Условия испытания: температура испытания
    Время загрузки
    Механическое напряжение

    °C 
    min 
    MPa

    200 
    15 
    0.2

     

    удлинение при нагрузке

    %

    ≤175

    30

    Постоянная деформация после охлаждения

    %

    ≤15

    5

    Испытание на погружение в минеральное масло

     

     

     

    Экспериментальные условия
    Температура масла
    Время погружения

    °C 
    h

    100±2 
    24

     

    Максимальное изменение прочности на растяжение

    %

    -40 ~ +40

    -14

    Максимальное изменение удлинения разрыва

    %

    -40 ~ +40

    -11

    Вязкость Менни ML (1 + 4), 100°C

     

     

    65

    Время горения (T5120°C)

    min

     

    > 30

    Tехнологические параметры обработки
    Для экструдирования рекомендуется использовать линию CV (непрерывная вулканизация); 
    Коэффициент сжатия экструдера: 1.1: 1 - 1.5: 1; 
    Отношение длины к диаметру: 6: 1 - 16: 1 (10: 1 ниже рекомендуется тепловая подача); 
    Температура экструдера: 65 - 85 °C; 
    Температура сульфидной трубки: 165 - 185°C
    Упаковка и хранение
    Материал имеет длинную полосу непрерывной пленки (также может быть упакован и заменен по требованию пользователя), рекомендуется хранить материал в чистом, сухом, вентилируемом складе.

Запрос сейчас

Примечание: оставьте свой адрес электронной почты, и наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!