
XH-03A (тяжелый цветной неогнестойкий резиновый чехол 65°C)
Всё решаешь? Сначала получите образцы,Контакты нас!
Посмотреть похожие товары
XH-03A (тяжелый цветной неогнестойкий резиновый чехол 65°C)
Всё решаешь? Сначала получите образцы,Контакты нас!
Категория продукта
- Description
-
Описание продукции
Этот материал основан на хлорированном полиэтилене и смешивается с другими добавками и пигментами. Он обладает огнестойкостью, маслостойкостью, износостойкостью, стойкостью к разрыву, холодостойкостью, погодоустойчивостью, яркими цветами и долговечностью, отличными механическими характеристиками. Оболочка XH - 03A с характеристиками, превышающими требования стандарта GB7594 - 87. Благодаря своим превосходным характеристикам, хорошему экструзионному внешнему виду, хорошей гибкости, небольшому весу кабеля (низкой плотности) и низкой стоимости он стал идеальной альтернативой хлорбутадиену и хлорсульфированному полиэтиленовому каучуку в качестве основной резиновой оболочки.
Использование продукции
В соответствии со стандартами GB12972 - 91 и MT818 - 2009 минеральные кабели классифицируются по цвету защитной оболочки для определения класса напряжения. Желтые и красные чехлы CPE, выпускаемые нашей компанией, применяются к шахтным кабелям 0,66 / 1,14Kv и 3,6 / 6Kv соответственно. Его яркий цвет, прочный, гладкий и гладкий внешний вид, хорошие механические характеристики, намного больше, чем традиционная цветная оболочка хлорбутадиена.
Cравнение характеристик материала со стандартными требованиямиЭкспериментальные проекты
Единицы измерения
GB7594-87XH-03A
Типичные значения
Механические свойства до старения.
прочность на растяжение
MPa
≥11.0
12.6
удлинение разрыва
%
≥250
450
75°C, механические свойства после 10 дней старения
Коэффициент изменения прочности на растяжение
%
-15 ~ +15
3
скорость изменения удлинения разрушения
%
-25 ~ +25
-7
испытание на тепловое удлинение
Экспериментальные условия
Test temperature
°C
200
Load time
min
15
Mechanical stress
MPa
0.2
удлинение при нагрузке
%
≤175
48
Постоянная деформация после охлаждения
%
≤25
12
Испытание на погружение в минеральное масло
Экспериментальные условия
Oil temperature
°C
100±2
Oil immersion time
h
24
Коэффициент изменения прочности на растяжение
%
-40 ~ +40
-11
скорость изменения удлинения разрушения
%
-40 ~ +40
-7
Испытание на низкотемпературное растяжение при температуре 35°C
Минимальное удлинение разрыва
%
30
90
Интенсивность разрыва
N/mm
8.8
Время горения (T5120°C)
min
> 30
Примечание: Стандарт GB12972 - 1991 требует прочности на разрыв не менее 7,5 Н / мм, в то время как стандарт MT818 - 2009 не менее 5 Н / мм.
Tехнологические параметры обработки
Для экструдирования рекомендуется использовать производство CV (непрерывная вулканизация).
Коэффициент сжатия экструдера: 1.1: 1 - 1.5: 1;
Отношение длины к диаметру: 6: 1 - 16: 1 (10: 1 ниже рекомендуется тепловая подача);
Температура экструдера: 65 - 85 °C;
Температура сульфидной трубки: 165 - 185°C.
Упаковка и хранение
Материал имеет форму прямоугольной пленки (также может быть упакован и заменен в соответствии с требованиями пользователя) и должен храниться в чистом, сухом, вентилируемом складе.
Запрос сейчас
Примечание: оставьте свой адрес электронной почты, и наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!
Сопутствующие товары